滚筒烘干机简介:滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于食品、冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ600-Φ4000,长度视干燥要求确定。进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。 滚筒烘干机简介:滚筒烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。滚筒烘干机特点:滚筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。 滚筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。滚筒烘干机用途:广泛用于鸡粪烘干机,复合肥烘干机,矿渣烘干机,果渣烘干机,玉米烘干机,豆渣烘干机,滚筒河沙烘干机,工业烘干机,粮食烘干机,木薯渣烘干机,锯末烘干机,石膏烘干机,酒糟烘干机,水渣烘干机,沙子烘干机,粉煤灰烘干机,污泥烘干机,化工回转窑,水泥回转窑,滚筒锯末烘干机,石灰回转窑等等各行业烘干机设备。公司货源充足、质量可靠、价格低廉、煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。 结构组成 煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。 干燥系统设计原则 1、与生产组织和管理相适应; 2、采用新工艺与新设备,提高作业效率; 3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施; 4、充分考虑物料均匀给料的重要性,考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型; 5、干燥主机的设计,确保对物料的适应性强,不沾粘筒体内壁且高效节能; 6、注重选用设备性能先进,工作可靠,操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要,配备必要的检修设备; 特点 1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、干燥机实现了 " 零水平推力 " ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、干燥机采用 " 调心式托轮装置 " ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 应用范围 高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于: 1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥; 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥; 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥; 4、化工行业非热敏性物料的干燥。