转让20吨30吨50吨不锈钢储罐/不锈钢卧式储罐/立式储罐/304材质不锈钢储罐 分类 由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的。 按位置分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。 按油品分类:可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。 按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。 按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。 按结构分类:可分为固定**储罐、浮**储罐、球形储罐等。 按大小分类: 50m3以上为大型储罐,多为立式储罐; 50m 3 以下的为小型储罐,多为卧式储罐。 按储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。 结构 目前我国使用范围较广泛、制作安装技术较成熟的是拱**储罐、浮**储罐和卧式储罐。拱**式 拱**储罐是指罐**为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱**储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用较为广泛,较常用的容积为 1000 -10000m 3 ,国内拱**储罐的较大容积已经达到 30000m 3 。 罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径< 16.5m 时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 16.5m 时,宜采用弓形边缘板。 罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。 套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱**储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。 直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮**储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。 罐**:罐**有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐**内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐**与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。 浮**式 浮**储罐是由漂浮在介质表面上的浮**和立式圆柱形罐壁所构成。浮**随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮**外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮**直接覆盖,减少介质挥发。 罐底:浮**罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。浮**储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁**部需设置抗风圈梁和加强圈。 浮**:浮**分为单盘式浮**、双盘式浮**和浮子式浮**等形式。 单盘式浮**:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘**板。单盘**板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。 双盘式浮**:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。 内浮**式 内浮**储罐是在拱**储罐内部增设浮**而成,罐内增设浮**可减少介质的挥发损耗,外部的拱**又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮**储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱**按拱**储罐的要求制作。目前国内的内浮**有两种结构:一种是与浮**储罐相同的钢制浮**;另一种是拼装成型的铝合金浮**。 卧式 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。 传统的储罐加热方式是这样的:采用罐内安装列管式或盘管式加热器,使罐内粘稠液体通过与热媒体(一般以饱和蒸汽为热媒体)的交换,实现对粘稠液体的升温,降低液体粘度,改善其流动性,以便于泵的输送。 传统储罐加热方式使用的很多年,不免越来越显现它的弊端: 1、换热效率低,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热,其放热系数较低。由于换热效率低,泠凝水温度高,常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长时间滞留,较容易产生分解物,结聚于换热管表面,容易结焦,严重阻碍热量的传递,也影响换热效率。 2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热,加热的数量是该次使用量的几倍,使大量的蒸汽做了无用功。 3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高,远离加热器的粘稠液体温度较低,抽取粘稠液体的温度更低,严重影响了出油的流动性。 4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热,加热过程中产生大量细小的分解物,对粘稠液体质量产生一定的影响,增加了后期处理的成本。 鉴于传统储罐加热方式的弊端,一种新型局部快速加热器技术产生。